Отличие фото пластической записи от термопластической

Термопластическая и пластическая записи

При термопластической записи нанесение потенциального рельефа обычно производится на незаряженную поверхность электрическим методом (чаще всего электронным лучом в вакууме), при этом можно получить большую четкость записываемого изображения.

Преимущество построчной записи потенциального рельефа изображения электронным лучом заключается также в большой скорости записи и в возможностях получения лучшего качества воспроизведения.

Отличие фото пластической записи от термопластической заключается в том, что в первом случае нанесение потенциального рельефа осуществляется оптическим способом на поверхность, предварительно равномерно заряженную.

Как при термопластической, так и при фото пластической записи изображение записывается на носителе не в виде изменений оптической плотности, а в виде неровностей поверхности. Фото и термопластические пленки могут быть много-кратно использованы для записи.

Для стирания записанного пленку нагревают выше температуры плавления термопластика. За счет сил поверхностного натяжения деформированные поверхности разглаживаются, после чего пленка снова готова к употреблению. Правда, к настоящему времени получены хорошие результаты только при. десятикратном повторении записи, но это не является пределом возможностей термопластических материалов, техника освоения которых только-только начала развиваться.

термопластическая запись

В первых экспериментах в качестве термопластика применялась смесь из полиэтилена и парафина.

В настоящее время созданы более совершенные термопластичные материалы, к которым можно отнести сополимеры стирола и бутилметакрилата. В трехслойных фото-пластических пленках в качестве фототермопластика используются материалы, приготовленные синтезом фотопроводящих термопластичных полимеров и растворением или диспергированием органических или неорганических фотопроводников в инертных термопластиках.

Электропроводящее прозрачное покрытие, являющееся подложкой фото- или термопластика, выполняется обычно методом вакуумного испарения меди, хрома или никеля. Хорошо зарекомендовало себя покрытие из окиси индия, обладающее прозрачностью выше 90%.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *